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注塑換模的標(biāo)準(zhǔn)流程

時(shí)間:2023-07-06 14:49:30點(diǎn)擊:602

一、換模前的準(zhǔn)備工作

根據(jù)車間生產(chǎn)計(jì)劃安排,做好換模前的準(zhǔn)備工作

1.戴上安全帽,準(zhǔn)備好抹布、防銹劑、扳手等拆模工具

2.對(duì)待裝的模具進(jìn)行檢查

(1)根據(jù)模具的外行尺寸,選擇所能安裝的機(jī)臺(tái)(一般情況下,都由車間計(jì)劃·指定好機(jī)臺(tái),無(wú)需

自行選擇);

(2)模具的冷卻水管接頭是否安裝完好,水路是否通暢 (通上氣路進(jìn)行檢查);

(3)模具是否使用抽插芯功能,如有請(qǐng)準(zhǔn)備好油管和油管接頭,并對(duì)它們進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)螺紋絲口不好的請(qǐng)不要使用,以免好的螺紋也被損壞,而且會(huì)有漏油現(xiàn)象;

(4)裝好吊環(huán)(彎曲的吊環(huán)不用),吊環(huán)旋入模具的深度必須大于吊環(huán)直徑的1.5倍,如吊環(huán)面與模具還未貼和必須使用墊片,防止吊環(huán)彎曲斷裂。


3.對(duì)吊車進(jìn)行檢查:

應(yīng)檢查吊車動(dòng)作狀況及各按鈕功能是否健全正常,特別是急停按鈕·要進(jìn)行測(cè)試,若發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)立即停止,掛上“禁止使用”告示牌,通知班長(zhǎng)報(bào)修.

4.對(duì)鋼絲繩、卸扣進(jìn)行檢查

使用的鋼絲繩是否存在斷股、打圈、所吊模具是否超重? 如有應(yīng)立即更換鋼絲繩

配合起吊用的卸扣不得有彎曲變形,與起吊模具噸位不符

二、吊裝安全要點(diǎn)

模具在吊裝過(guò)程中要注意以下方面問(wèn)題

1.10噸以上的模具(包含10噸)能使用四只吊環(huán)的必須使用兩根鋼絲繩雙吊四只吊環(huán),配合使用的每只卸扣載荷量不得小于10噸。十噸以下的模具使用單根鋼絲繩雙吊環(huán)。

裝鉤時(shí),嚴(yán)禁一邊掛鉤一邊操作吊車,防止手指被夾在吊鉤 與鋼絲繩之間而受傷。

模具起吊后檢查是否水平,不得左、右或前傾斜,可允許微 少的后傾斜

4.單只吊環(huán)起吊的必須使用鎖模連接片,以防模具晃動(dòng),動(dòng)、定模分離。起吊模具時(shí),思想要集中,并要小心謹(jǐn)慎,看清按鈕方向以防按錯(cuò)按鈕出現(xiàn)意外事故。

5.模具起吊開始要慢慢吊起(不可快速突然起吊)高度離地要在80毫米以下,待模具移到機(jī)器前穩(wěn)住晃動(dòng)后才可升高移到模板中間,進(jìn)入格林柱之前必須有一人在機(jī)器定模板上方指揮穩(wěn)住模具。嚴(yán)禁模具碰撞哥林柱,導(dǎo)致哥林柱被撞傷,損壞模板銅套

6.嚴(yán)禁站在被吊模具下方操作。起吊模具時(shí),操作者應(yīng)與模具保持1米以上距離(水平方向9)裝模具下方水嘴時(shí),除手掌部位外,身體任何部位不準(zhǔn)位于模具墜落區(qū)域。

起吊模具過(guò)程中,應(yīng)通知過(guò)道中的人讓開,嚴(yán)禁起吊的模具 從有人的上方,機(jī)器上方經(jīng)過(guò)。7 .

8.嚴(yán)禁模具在空中長(zhǎng)時(shí)間 (10分鐘以上) 停留或起吊者離開現(xiàn)場(chǎng)

9.當(dāng)?shù)踯嚢l(fā)生故障出現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如: 異響、焦味、被吊物品自動(dòng)下滑、有按鍵松后還能短暫動(dòng)作的)應(yīng)立即把被吊物放下,停止使用該吊機(jī),掛上“禁止使用”告示牌,通知班長(zhǎng)報(bào)修.

三、模具安裝和機(jī)器調(diào)整

1、下模前要先對(duì)所拆模具進(jìn)行清理.潤(rùn)滑.防銹的維護(hù)工作,必須確認(rèn)鋼絲繩的長(zhǎng)度能夠從機(jī)臺(tái)中把模具吊出,壓板松開前必須點(diǎn)動(dòng)吊車把模具拉緊或晃動(dòng)鋼絲繩來(lái)確認(rèn)松緊,以免開模后模具下滑。

2、裝模具前,應(yīng)將開/合模速度降低至25%,并將所操作的按鈕鍵調(diào)在手動(dòng)位置上,將機(jī)器設(shè)定低壓手動(dòng)狀態(tài)。

3.、模具吊入前測(cè)量模具厚度進(jìn)行調(diào)模完成后檢查頂桿高低一致和模具孔匹配,才可吊入模具定位圈對(duì)準(zhǔn)后,模板與模具貼平才可鎖模前進(jìn)

4、不可帶動(dòng)模具調(diào)模 (微調(diào)10毫米以內(nèi)除外)

5、裝模時(shí)應(yīng)關(guān)掉油泵,需要油泵調(diào)模時(shí)除外。在機(jī)內(nèi)調(diào)整模具位置時(shí),不能強(qiáng)拉(拽)。模具閉合后需要調(diào)轉(zhuǎn)方向的必須有定位圈固定。

6、模具沒有定位圈需對(duì)中心時(shí),嚴(yán)禁將手放在模具與射嘴之間的位置,觀察“對(duì)模紙片”時(shí)必須關(guān)閉加熱。


7、要求運(yùn)行中模具必須安裝8-16個(gè)夾碼,450噸以上 (含450噸)要求安裝8個(gè)夾碼(油壓夾碼8個(gè)),600噸以上(含600噸) 要求按照12個(gè)夾碼 (油壓夾碼最少8個(gè)) , (1600噸 (含1600噸)要求安裝16個(gè)夾碼 (油壓夾碼12個(gè)) 防止模具下沉)

8、固定壓板時(shí)必須牢固可靠,螺絲牙旋入的深度必須大于螺絲直徑的1.5倍,墊鐵或墊腳必須等高被壓模具的底板,或高于底板1-3毫米。壓模螺絲應(yīng)放在最前方靠近模具,墊鐵要放在最后方。

9、不得使用開口扳手扳緊螺絲,彎曲的壓板,打滑的螺帽螺絲不得使用。

10、為了防止螺絲受力矩過(guò)大,使用套管長(zhǎng)度要求為,M16螺絲用25 ~ 30CM,M20螺絲用40~45CM,M24螺絲用50~55CM。

11、吊卸扣在模具安裝完畢時(shí)開模前取下,不能帶動(dòng)鋼絲繩、卸扣開模。切記: 鎖模片開模前松開。

12、有熱流道的模具定模必須先通冷卻水在通電加熱,防止內(nèi)部密封圈老化,漏水。

13、當(dāng)有人在機(jī)內(nèi)清理或檢修模具時(shí),禁止任何人啟動(dòng)電源或操作面板調(diào)整參數(shù)

14、模具不得堆放兩層,按編號(hào)放入指定位置,新模具外來(lái)試模的暫放在修模區(qū)。

15、模具裝好后要打開模具(禁止讓機(jī)器機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間處于鎖緊狀態(tài)),調(diào)整好機(jī)械保險(xiǎn)桿位置,接好水管,有抽芯的要接好油管,調(diào)試好動(dòng)作,不能有漏油.漏水現(xiàn)象

四、整理機(jī)臺(tái)環(huán)境衛(wèi)生

1、機(jī)臺(tái)上的螺絲、壓板、定位圈、扳手、套管等所有用具一律放到規(guī)定位置。

2、模具冷卻水管不要太長(zhǎng),根據(jù)模具開啟后的實(shí)際長(zhǎng)度再放20CM左右的余量即可。

3、裝有抽插芯的模具,在拆裝油管時(shí)一定要先準(zhǔn)備一只小塑料盒盛裝漏出的液壓油,不用的油管要先把油管里的油倒干凈,再把油管放到規(guī)定的位置。

4、最后用抹布把機(jī)臺(tái)和地面弄臟的地方擦干凈。



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